金属材料加工详情
专业处理多种高品质钢材，提供从材料选择到精密加工的一站式解决方案
主要加工钢材
涵盖模具钢、工具钢、结构钢等多种材料类型
CR12MOV
冷作模具钢高碳高铬冷作模具钢，具有优良的淬透性、耐磨性和抗冲击韧性
材料性能
硬度:58-62 HRC
耐磨性:优秀
韧性:良好
加工性:中等
主要应用
冲压模具拉伸模具弯曲模具
热处理工艺
淬火回火深冷处理
SKD11
冷作模具钢日本标准高碳高铬冷作模具钢，耐磨性和韧性平衡性优异
材料性能
硬度:58-62 HRC
耐磨性:优秀
韧性:优良
加工性:良好
主要应用
精密冲压模拉伸模具冷镦模具
热处理工艺
真空淬火回火深冷处理
D2
冷作模具钢美标高碳高铬冷作模具钢，具有极高的耐磨性和抗压强度
材料性能
硬度:58-62 HRC
耐磨性:极优
韧性:中等
加工性:中等
主要应用
冲裁模具拉丝模具螺纹滚丝板
热处理工艺
淬火回火应力消除
45号钢
碳素结构钢中碳优质碳素结构钢，综合机械性能良好，应用广泛
材料性能
硬度:20-25 HRC (退火)
耐磨性:一般
韧性:优良
加工性:优秀
主要应用
机械零件轴类零件齿轮
热处理工艺
正火调质表面淬火
P20
塑料模具钢预硬化塑料模具钢，具有良好的机械加工性能和抛光性能
材料性能
硬度:28-32 HRC
耐磨性:良好
韧性:优良
加工性:优秀
主要应用
注塑模具挤出模具吹塑模具
热处理工艺
预硬化应力消除氮化处理
SKH51
高速工具钢钨钼系高速工具钢，具有优异的红硬性和耐磨性
材料性能
硬度:62-65 HRC
耐磨性:极优
韧性:良好
加工性:困难
主要应用
高速切削刀具钻头铣刀
热处理工艺
淬火多次回火深冷处理
加工能力
先进设备配置，满足各种精密加工需求
车削加工
高精度数控车削，适用于各种回转体零件加工
技术参数
最大加工直径：φ400mm
最大加工长度：1000mm
表面粗糙度：Ra0.8μm
尺寸精度：±0.02mm
适用材料
45号钢CR12SKD11P20
典型应用
轴类零件套筒零件法兰盘模具配件
铣削加工
多轴数控铣削，能够完成复杂零件的精密加工
技术参数
工作台面：800×400mm
三轴联动加工
表面粗糙度：Ra0.4μm
位置精度：±0.01mm
适用材料
CR12MOVD2SKH51P20
典型应用
模具型腔复杂曲面键槽加工螺纹加工
磨削加工
精密磨削加工，实现超高精度和表面质量要求
技术参数
磨削精度：0.001mm
表面粗糙度：Ra0.1μm
平行度：0.005mm
垂直度：0.005mm
适用材料
CR12MOVSKD11D2SKH51
典型应用
精密量具模具配合面导向件精密轴承
热处理加工
专业热处理工艺，提升材料性能和使用寿命
技术参数
真空热处理：1200°C
温度控制精度：±3°C
硬度均匀性：±2HRC
变形控制：≤0.1mm
适用材料
CR12MOVSKD11D245号钢SKH51
典型应用
模具热处理工具钢强化零件调质表面硬化
质量标准
严格的质量控制体系，确保产品精度和性能
尺寸精度
IT6-IT7
严格按照国际标准执行尺寸公差控制
表面粗糙度
Ra0.1-Ra3.2μm
根据不同应用需求提供相应表面质量
硬度控制
±2HRC
热处理硬度控制精度达到行业先进水平
形位公差
0.005-0.02mm
平行度、垂直度、圆度等形位公差严格控制
材料选择指南
根据应用需求选择最适合的材料
冲压模具
推荐材料：CR12MOV, SKD11, D2
高耐磨性和韧性要求，适合大批量生产
注塑模具
推荐材料：P20, CR12
良好的加工性能和抛光性能，适合复杂型腔
拉伸模具
推荐材料：SKD11, CR12MOV
优异的韧性和耐磨性，防止开裂
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