工装与模具备件
模具制造
从图纸评审、工艺规划到加工、装配、试制和重复订单生产，按项目范围提供支持。
典型范围
- 图纸与工艺评审
- 机械加工与装配
- 试制与改模支持
- 维护与备件
典型应用
工装零件模具备件工装夹具
制造能力
制造服务，围绕图纸展开。
提供图纸、材料、数量与目标要求，我们将在报价前评审工艺路线并确认项目范围。
围绕材料与零件结构制定工艺
金属热处理
报价前结合材料牌号、来料状态、零件结构与目标性能评审热处理路线。
可评审工艺
- 淬火
- 回火
- 正火
- 退火
典型应用
工具钢模具零件合金钢零件
按图制造
精密机械加工
为工具钢零件、模具零部件、工装夹具和定制工业零件提供车、铣、磨与材料切割。
主要工序
- 数控车削
- 数控铣削
- 精密磨削
- 材料切割
典型应用
热处理完成型零件模具零部件工装夹具
成型与矫正
压机服务
根据零件、材料、工装与目标结果进行可行性评审后，提供液压压制工序支持。
典型工序
- 金属成型
- 零件矫正
- 压装配合
- 工艺试验
典型应用
成型零件矫正零件装配工序
生产流程
从确认要求到出货复核。
- 01
确认生产基准
以已确认的图纸版本、材料、数量与关键要求作为生产依据。
- 02
制定工艺路线
围绕已评审的制造路线安排工序与检查点。
- 03
组织生产
按约定范围完成机械加工、热处理及相关工序。
- 04
执行检验
按照订单中确认的检验范围进行检查。
- 05
出货复核
出货前复核零件与约定随货文件。
从图纸开始。
请随图纸提供材料、数量与期望交付时间，便于开展工程评审。